2、本身的機(jī)械故障：葉輪與柱塞泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低干油泵的轉(zhuǎn)速。

3、傳動(dòng)帶磨損：有許多大型柱塞泵用帶傳，因長(zhǎng)期使用，傳動(dòng)帶磨損而松也，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了轉(zhuǎn)速。

4、動(dòng)力機(jī)維修不錄：電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使柱塞泵轉(zhuǎn)速改變。

5、安裝不當(dāng)：兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的柱塞泵兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成轉(zhuǎn)速的變化。

一、直軸斜盤式內(nèi)田柱塞泵分為壓力供油型、自吸供油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無需外力供油。

二、氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如液壓油箱的氣壓不足時(shí)就擔(dān)任機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。

三、采用補(bǔ)油泵供油的內(nèi)田柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)內(nèi)田柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。

四、對(duì)于自吸油型內(nèi)田柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。

內(nèi)田A7V系列柱塞泵說明：
內(nèi)田A7V系列柱塞泵屬于斜軸式軸向柱塞泵，用于開式回路靜液壓傳動(dòng)中。
內(nèi)田A7V系列柱塞泵流量與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速以及排量成正比，在恒定驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速下，可以無極變化。
內(nèi)田A7V系列柱塞泵控制裝置品種齊全，用于每種控制和調(diào)節(jié)功能。
內(nèi)田A7V系列柱塞泵使用礦物油和抗燃液體工作。

內(nèi)田A7V系列柱塞泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、高性能的旋轉(zhuǎn)組件以及球面配油盤，可實(shí)現(xiàn)制動(dòng)對(duì)中，低周速，高效率。
2、驅(qū)動(dòng)軸承承受徑向載荷
3、長(zhǎng)壽命
4、低噪聲級(jí)
5、具有提高技術(shù)數(shù)據(jù)后的新型高性能旋轉(zhuǎn)組件以及經(jīng)過考研的球面配油盤
6、結(jié)構(gòu)緊湊