哪些原因會(huì)導(dǎo)致力士樂(lè)液壓泵的壓力流量過(guò)小？安裝時(shí)應(yīng)該注意哪些方面？熟悉液壓泵的用戶(hù)都知道，影響力士樂(lè)液壓泵的壓力和流量過(guò)小的因素有配流盤(pán)與缸體配流平面、配流盤(pán)與泵體配流面之間產(chǎn)生漏油；柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差；調(diào)量機(jī)構(gòu)的偏角小，那么哪些原因會(huì)導(dǎo)致力士樂(lè)液壓泵的壓力流量過(guò)小？安裝時(shí)應(yīng)該注意哪些方面？下面柯蘭液壓的技術(shù)員就來(lái)和大家說(shuō)一說(shuō)力士樂(lè)液壓泵的壓力流量過(guò)小原因分析及安裝需要注意的事項(xiàng)如下：1、配流盤(pán)與缸體配流平面、配流盤(pán)與泵體配流面之間產(chǎn)生漏油。

配流盤(pán)與缸體配流平面、配流盤(pán)與力士樂(lè)液壓泵體配流面之間密封性能下降，一方面，在工作的過(guò)程中有可能用油不清潔，使配流盤(pán)的工作表面磨損而導(dǎo)致泄漏。

另一方面。由于缸體和配流盤(pán)之間存在著高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，力士樂(lè)液壓泵缸體在工作過(guò)程中受力是比較復(fù)雜的，如果缸體在工作過(guò)程所受的各種作用力不平衡時(shí)，缸體和配流盤(pán)之間形成的油膜將被破壞，產(chǎn)生附加力矩作用在配流盤(pán)上，使配流盤(pán)工作表面產(chǎn)生磨損從而產(chǎn)生泄漏。

2、力士樂(lè)液壓泵柱塞與柱塞孔之間的配合問(wèn)隙超差。

柱塞與缸體之間由于長(zhǎng)時(shí)問(wèn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生磨損，使柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差，力士樂(lè)液壓泵產(chǎn)生嚴(yán)重的泄漏；同時(shí)在力士樂(lè)液壓泵工作的過(guò)程中產(chǎn)生的柱塞所受的側(cè)向力比較大。柱塞與缸體上柱塞孔之間的配合間隙標(biāo)準(zhǔn)為0．01～0．03mm。

3、力士樂(lè)液壓泵調(diào)量機(jī)構(gòu)的偏角小。

調(diào)量機(jī)構(gòu)的偏角小，調(diào)量機(jī)構(gòu)偏角大小對(duì)泵的流量有一定的影響，因?yàn)檫@種形式的力士樂(lè)液壓泵的流量的大小是靠調(diào)整調(diào)量機(jī)構(gòu)的偏角來(lái)實(shí)現(xiàn)的，由于力士樂(lè)液壓泵長(zhǎng)時(shí)間的工作，調(diào)量機(jī)構(gòu)的偏角也有可能發(fā)生改變。所以，對(duì)于這種因素也不能排除。

4、力士樂(lè)液壓泵有兩個(gè)泄油口，安裝時(shí)將高處的泄油口接上通往油箱的油管，使其無(wú)壓漏油，而將低處的泄油口堵死。

5、經(jīng)拆洗重新安裝的力士樂(lè)液壓泵，在使用前要檢查軸的回轉(zhuǎn)方向與排油管的連接是否正確可靠；并從高處的泄油口往泵體內(nèi)注滿(mǎn)工作油，先用手盤(pán)轉(zhuǎn)3～4轉(zhuǎn)再啟動(dòng)，以免把泵燒壞。

6、力士樂(lè)液壓泵啟動(dòng)前應(yīng)將排油管路上的溢流閥調(diào)至最低壓力，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸調(diào)高到所需壓力。調(diào)整變量機(jī)構(gòu)要先將排量調(diào)至最小值，再逐漸調(diào)到所需流量。

7、若系統(tǒng)中裝有輔助液壓泵，應(yīng)先啟動(dòng)輔助液壓泵，調(diào)整控制輔助泵的溢流閥，使其達(dá)到規(guī)定的供油壓力，再啟動(dòng)主力士樂(lè)液壓泵。若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)先停主泵，待主泵停穩(wěn)后再停輔助泵。

8、當(dāng)檢修力士樂(lè)液壓泵時(shí)，一般不要拆洗泵。當(dāng)確認(rèn)泵有問(wèn)題必須拆開(kāi)時(shí)，務(wù)必保持清潔，嚴(yán)防碰撞起毛、劃傷或?qū)⒓?xì)小雜物留在力士樂(lè)液壓泵內(nèi)。

9、裝配力士樂(lè)液壓泵花鍵軸時(shí)，不應(yīng)用力過(guò)猛，各缸孔配合要用柱塞逐個(gè)安裝，不能用力打入。